شرح تفصيلي لوظيفة التحكم في التوتر في آلات الحز

بالنسبة لآلة خط الحز، يشكل التحكم في التوتر عملية التحكم الأساسية؛ إنه يحدد بشكل مباشر استقرار دورة قطع الملف بالكامل ولفه/فكه، بالإضافة إلى الدقة ومعدل إنتاج المنتجات النهائية، وبالتالي يعمل كنظام حاسم لضمان جودة معالجة الشريط. أثناء تشغيل آلة خط الحز، فإن أقطار ملفات الفك وإعادة اللف تخضع لتغيرات ديناميكية مستمرة مع استمرار العملية. تؤدي هذه الظاهرة إلى تقلبات كبيرة في معلمات نظام التحكم في المعدات، مما يؤثر بشكل مباشر على الأداء التشغيلي الديناميكي والثابت للآلات. تم تصميم نظام التحكم في التوتر خصيصًا لمعالجة وحل هذا التحدي التشغيلي الأساسي.

جوهر التحكم في الشد في آلة خط الحز يكمن في التحكم في الشد المستدق. يعمل الجهاز وفقًا لمنطق عملية ثابت: أثناء التشغيل في حالة -ثابتة، تظل سرعة الخط الإجمالية للجهاز ثابتة؛ يستخدم قسم الفك وضع التحكم في التوتر المستمر، في حين يستخدم قسم اللف وضع التحكم في الشد المتغير. ببساطة، تظل قيمة الشد خلال عملية التفكيك بأكملها مستقرة ودون تغيير؛ وعلى العكس من ذلك، فإن شد اللف يتناقص تلقائيًا وفقًا لمنحنى محدد مسبقًا مع زيادة نصف قطر اللف، وبالتالي تعويض التغيرات في الضغط الميكانيكي الناتج عن تغيير قطر اللفة.

  •تفكيك التوتر المستمر

أثناء مرحلة تفكيك المعدات، وبغض النظر عن كيفية تغير قطر اللفة-من كبير إلى صغير-يحافظ النظام باستمرار على شد ثابت للإخراج. وهذا يضمن معدل تغذية موحدًا ونقلًا ثابتًا للمواد، وبالتالي منع تقلبات السرعة غير المنتظمة (بالتناوب بين السريع والبطيء) التي يمكن أن تؤدي إلى أطوال شق غير متناسقة وحواف قطع منحرفة.

• لف التوتر المتغير (تناقص التوتر)

أثناء عمليات اللف، مع زيادة قطر اللفة بشكل مستمر، يقوم النظام تلقائيًا بتقليل شد الخرج عن طريق تطبيق خوارزمية تناقص الشد. الصيغة القياسية الصناعية لحساب تقليص الشد هي: F=F0 × [1 - K(1 - D0/D)] (حيث F هو التوتر الفعلي، F0 هو التوتر المحدد، K هو معامل الاستدقاق، D0 هو الحد الأدنى لقطر اللفة، وD هو قطر اللفة الحالي). يسمح هذا النظام بتطبيق معاملات استدقاق متباينة-تتراوح من 0.5% إلى 3%-مخصصة لمواد مختلفة مثل الأفلام والرقائق المعدنية والورق، وبالتالي استيعاب متطلبات المعالجة المتنوعة لمجموعة واسعة من المواد.

في الوقت الحالي، فإن المشهد التكنولوجي في صناعة تصنيع آلات الحز غير متساوٍ إلى حد كبير؛ يواصل عدد كبير من الشركات المصنعة الصغيرة والمتوسطة-الاعتماد على العمليات الأجنبية القديمة، وإن كانت راسخة. وبالتالي، يظل مستوى التشغيل الآلي والذكاء في معداتهم منخفضًا، وتعمل أنظمة التحكم في التوتر عادةً على وضع معلمات ثابت-، ويفتقر إلى إمكانيات الحساب الديناميكي والضبط الذكي.

تركز الإستراتيجية الأساسية لشركة Shanghai HOYO Industries Co. Ltd لتحسين معدات الحز الخاصة بها على ثلاثة مجالات رئيسية: أولاً، تحسين خوارزمية التوتر المستدق الذكية لتتوافق تلقائيًا مع معلمات التوتر بناءً على سمك المادة وصلابتها ومرونتها؛ ثانيًا، ترقية -نظام التحكم في شد الحلقة المغلقة-الاستفادة من ردود الفعل في الوقت الحقيقي-من أجهزة الاستشعار وتنظيم PID الدقيق-للحفاظ على تقلبات التوتر ضمن نطاق ضيق للغاية؛ وثالثًا، توسيع مجموعة الصيغ التشغيلية لاستيعاب سيناريوهات الإنتاج المتنوعة-بما في ذلك السرعات المتغيرة وسمك المواد وعروض الشريط-وبالتالي تعزيز قدرات آلة القطع بشكل شامل لتحقيق-دقة عالية وتشغيل آلي وذكي.